Lemieszyk lewy 260 mm, element roboczy do podcinania gleby w agregacie podorywkowym typ Brodnica, pasuje do agregatów POM Brodnica, Rolmako, Vogel & Noot, Tolmet, RAU, Frank;
Wprowadzenie oraz skutki zaniechania: Zużyty lemieszyk lewy powoduje pogorszenie jakości podcinania gleby, nierówną pracę zespołów roboczych oraz wzrost oporów podczas pracy agregatu podorywkowego. Zaniedbanie wymiany prowadzi do przyspieszonego zużycia zębów roboczych, zwiększonego zapotrzebowania na moc ciągnika oraz spadku efektywności uprawy pożniwnej.
Opis produktu: - Lemieszyk lewy przeznaczony do agregatów podorywkowych typu Brodnica - Odpowiada za skuteczne podcinanie i spulchnianie wierzchniej warstwy gleby - Montowany na zębie roboczym agregatu podorywkowego - Wykonany ze stali borowej odpornej na intensywne ścieranie - Przystosowany do pracy w trudnych warunkach glebowych
Specyfikacja techniczna: - Typ: lemieszyk lewy - Długość robocza: 260 mm - Materiał: stal borowa - Twardość: około 45 HRC - Strona montażu: lewa - Miejsce montażu: ząb roboczy agregatu podorywkowego - Śruby montażowe: 2 sztuki 10x35 noskowe
Zalety produktu (charakterystyka): - Wysoka odporność na zużycie dzięki stali borowej - Równomierne i skuteczne podcinanie gleby - Ochrona zębów roboczych przed nadmiernym zużyciem - Stabilna praca agregatu podorywkowego - Zgodność wymiarowa z popularnym systemem typu Brodnica
Porada serwisowa: Podczas wymiany lemieszyka zaleca się sprawdzenie stanu zęba roboczego oraz stosowanie nowych śrub noskowych, co zapewnia prawidłowe i bezpieczne mocowanie elementu roboczego.
Objawy uszkodzenia lub zużycia: - nierówna praca agregatu podorywkowego - zwiększone opory robocze - widoczne starcie krawędzi roboczej - pogorszone podcinanie gleby i mieszanie resztek pożniwnych
AGROBULL to marka reprezentująca producenta maszyn rolniczych z zakresu uprawy roli oraz załadunku czołowego.
Firma powstała w latach 90-tych XX wieku i od tego momentu stopniowo ulepsza i rozszerza swój asortyment.
Specjalnością AGROBULL są głównie narzędzia i części zamienne do maszyn rolniczych, leśnych i ogrodniczych z zakresu utrzymania kultury gleby poprzez racjonalną i efektywną uprawę roli.
Jakość i procesy:
- Talerze bron wykonane są z blach walcowanych na krzyż przez co są mocniejsze, twardsze i mają znacznie mniejsze zużycie. Walcowanie krzyżowe zapewnia optymalne mieszanie ziaren w surowcu, nadając im tym samym odpowiednie właściwości.
- Proces cięcia to moment, w którym arkusz jest cięty w kształt dysku.
- Proces gięcia - jest to proces, w którym okrągły arkusz jest gięty w celu utworzenia dysku w różnych rozmiarach matrycy.
- Śrutowanie talerzy zwiększa trwałość tarczy dzięki czemu produkowane są wysokiej jakości tarcze o odpowiednio obrobionej powierzchni.
Testowanie etapowe w każdym punkcie jest integralną częścią procesu produkcyjnego dla produktów AGROBULL:
- Testowanie składu chemicznego - surowiec odgrywa najważniejszą rolę w osiąganiu pożądanych właściwości mechanicznych. Sprawdzane są każdorazowo wszystkie próbki partii surowca przed zamówieniem wymaganej ilości. Dedykowane laboratorium przeprowadzają dokładne sprawdzenie składu różnych gatunków stali.
- Testowanie twardości mierzy, czy uzyskana twardość mieści się w zalecanym zakresie, czy nie. Różne gatunki stali dają różne poziomy twardości. Oznacza to różną siłę i wytrzymałość dysku.
- Testowanie osiowości - robi się to, aby upewnić się, że nie ma żadnych osiowych odchyleń punktów na krawędzi dysku w płaszczyźnie, równolegle do osi dysku, gdy dysk jest obracany wokół jego środka.
- Test mimośrodowości - ten test pozwala zidentyfikować odchylenie promieniowe punktów na krawędzi dysku w płaszczyźnie prostopadłej do osi dysku, gdy ten obraca się wokół jego środka.
- Test wizualne i rozmiarowe to sprawdzenie wielkości, grubości, wklęsłości, zamocowania otworu, długości fazowania kąta skosu, sprawdzenie ewentualnych pęknięć.
- Materiały - stal wysokowęglowa, stal chromowana i stal stopowa z mikro-stopu są przede wszystkim wykorzystywane do produkcji tarcz rolniczych. Bardzo abrasywny charakter dysku w różnych warunkach glebowych sprawia, że proces wyboru surowca jest bardzo ważnym parametrem dla optymalnej wydajności.
Dane kontaktowe producenta / Importera
Podmiot odpowiedzialny w UE:
TECH-ROL Sp. z o.o.
ul. Poznańska 99
05-850 Ożarów Mazowiecki
Polska
techrol@techrol.com